全密封式软管泵

全密封式软管泵又称蠕动泵。为了消除泵体污染流体或流体污染泵体的危险性，整个泵的装置中只有软管与介质接触。在一般场合下，软管泵使用的都是天然橡胶的软管。内层和外层都是完整光滑的天然橡胶，其目的是很强防磨损。适用于腐蚀性不高但磨损性很大的如泥浆以及无机物等介质。而且一般适用于脂肪、油类或油脂的介质，以及有机化学物质。内层是橡胶，而外层是天然橡胶或者是复合橡胶。
还有一种食品级橡胶软管泵，这种软管泵已经获得美国FDA****，它的内衬的橡胶层达到了食品卫生的要求，同时也符合EHEDG或者其他卫生级的要求。
还有三元乙丙橡胶软管泵，这种一般适用于绝大多数腐蚀性的化学物质和无机物，内衬橡胶层由三元乙丙橡胶构成，外层也是完整的三元乙丙橡胶。这样的软管具备很强的抗化学腐蚀的特性。
以及CSM软管泵，它适用于特别腐蚀性的化学介质，如：强氧化溶剂。软管的内层是CSM，外层是天然橡胶。运行温度达到85℃/185°F。

全密封式软管泵(俗称：供给泵、高泥泵、脱流泵)系列产品是吸收了国外先进技术而开发的一种新型的、多功能、多用途工业泵。它彻底摆脱了传统泵叶轮和轴密封的运行模式，对粘度大、腐蚀性大、流体杂质大的介质输送具有极大的优势，是和传统输送泵的截然不同的原理，应用范围广。

全密封式工业软管泵主要构成部分：机座、主轴、轴承、端盖、泵壳、橡胶管、压辊、转子板、减速机、电机、接管等部件。该系列泵有单管和双管两种形式，可作为清池自吸泵、压滤机泵、泥浆泵使用。

全密封式软管泵主要特点：

多档变速变量、节省能源、结构紧凑、体重轻、效率高、经久耐用、操作安全、维修方便、维持费用低。该泵类主要用于地质钻探、地质工程施工配套及地基处理低、中压工业软管泵等。工业软管泵可接连轻松对水泥基灌浆资料、灌浆料、水泥浆、水泥浓稠膏状浆体、水泥灰浆、水泥沙浆、灌浆料、保温砂浆、桥梁压浆剂等一切在设备参数规模的细骨料浆液进行各种灌浆作业和运送，灌浆接连安稳无脉冲，压力安稳，灌浆密实度好。活塞式工业软管泵集砂浆拌和、运送、压浆、喷涂功用为一体，具有作业压力大，运送能力强，压浆功率高，喷涂平稳，运用牢靠是一种单缸双作用的活塞泵，可运送水泥浆、黄泥浆、水玻璃、油、水等多种介质。具有构造紧凑、作业牢靠、毛病率低、整理及修理便利及泵送压力****长处。

全密封式软管泵的优势：

特有的无密封结构，无任何泄漏和污染；采用先进的滚动技术，压辊不需要任何润滑；自吸能力强并具有自清理能力，能正反吸料；简易的软管装配，安装维修简单，维修费用低，操作简单；流量可进行线性调节，并有一定的计量功能；对粘度大有杂质的流体输送不产生任何堵塞；泵的使用寿命长，扬程高和泵口压力大。

全密封式软管泵应用领域：

1、磷肥及复肥：喷雾造粒、浓料浆、沉淀污泥的输送；实验室流体定量输送；
2、采矿、选矿：金矿开采中的充填物料、黄金冶炼过程的矿浆等输送；浓矿浆、地下通道排水、吸附剂、灰浆和沙浆等；
3、黄金冶炼业：金矿浆、尾矿；
4、化学工业：酸、碱、磷酸盐浆料以及二氧化钛等无机盐物料；结晶液、悬浮液、乳胶、树脂、软泥以及各种酸碱浆液；
5、污水处理：淤泥浆、石灰浆等输送；
6、石油工业：钻井泥浆及原油输送；
7、陶瓷行业：陶瓷胚浆、泥釉、釉料输送；
8、造纸行业：高浓度纸浆、废水处理、硫磺浆输送；
9、化妆品：牙膏、乳剂、护发素、棉霜、面油等；
10、建筑工业：污水和深坑排水、水泥浆、混凝土浆、天花板涂料等；
11、电镀电解业：电镀液、电解液、阳极泥、沉淀物等；
12、食品行业：油类物料及饮料输送；
13、医药行业：各种药品料液的输送；
14、水处理业：添加药剂、取样水、沉淀物的回收和排放；
15、啤酒工业：酵母、硅藻土、酒糟、糖浆、配料、浓缩剂（液）、气液混合物等；
16、炼油厂：油渣排放、容箱清洗等；
17、冶金工业：氧化铁皮、烟道泥处理；
18、航空和船舶：容箱和船底污水的排放、船的清洗和除锈；
19、市政工程、消防：容箱和深坑排水、污水管清洗、化学剂、灭火剂的输送；
20、采矿、矿井：浓矿浆、地下通道排水、吸附剂、灰浆和沙浆等；
21、电子工业：溶剂、电镀液、超声波清洗；
22、火电、核电厂：化学处理（酸碱液）、设备擦洗及深坑排水、放射性废液；
23、放射性废液、电解废渣、金属渣液、油漆、涂料、印染助剂、粘合剂、胶水、胶乳、耐火纤维浆及其他一切密封要求高、粘度大、颗粒含量多的液体输送。

全密封式软管泵工作原理：

一根内壁光滑、强度可靠的特制橡胶软管安装在泵内部，通过一对压辊沿着橡胶软管旋转挤压，将胶管压扁，这样的旋转使得介质往一个方向输送，而不会有倒流，软管在输送介质之后，在被压扁软管的自身弹性和侧导辊的强制力下，使软管恢复原状，此时，软管内产生高真空将介质再次吸入管腔；然后介质在随之而来的压辊挤压下从管内排出。如此周而始，介质不断地被吸入和排出。

全密封式软管泵设计选型说明：

1、当工艺条件为间歇式生产且无定量要求时，选泵的额定流量可以大于实际需要流量。
2、当工艺条件为连续生产时，实际需要流量应与泵的额定流量基本吻合，如果要求流量能调节，可选用带变频调速的泵。
3、泵的额定压力是指该泵在某一功率电机配备下的工作压力，泵的实际工作压力是该泵所在系统本身的管道阻力损失及提升高度所决定的，因此，在设计选型时系统中的实际工作压力会小于泵的额定压力，若所需的实际工作压力与泵的额定压力相差较大，可另配电动机。
4、普通软管的使用温度≤100℃，考虑生产过程中会产生热量，一般用于介质温度小于80℃的工况若在通风（或冷却）散热条件较好的情况下，介质温度可以到100℃。若物料温度大于100℃，需选用特殊耐热胶管。
5、输送有卫生级介质（如：食品、医药等），可采用特制的卫生级软管，请在订货时予以说明。
6、软管的主要成份为天然橡胶和丁基橡胶，选用时请考虑软管对输送介质的适应性。
7、泵的进出口在同一方向，且进出口可互换，可根据配管和实际情况确定。
8、泵的进出口连接形式有法兰连接和承插式连接。
9、双管型泵的进出接口也是单接口。
10、可根据用户需要进行非标设计。

全密封式管泵价格更优，泵的初期投入比较大，但是后期的耗材只有软管需要更换，软管相对来说要便宜很多，软管更换起来也相对来说方便许多，软管泵的价格或许比其它容积泵贵，但随后的、停工期、停工期间隔及附属设备的购置费等方面，软管泵都占压倒性优势。更换软管仅仅是半小时甚至更短的时间的工作，而且在安装现场就可解决。